PAULAIR COMMERCIËLE EN INDUSTRIËLE KOELING
Vriestoepassingen stellen andere eisen aan een koelsysteem dan gewone gekoelde opslag. Producten die de kamer binnenkomen, kunnen een aanzienlijke warmtebelasting met zich meedragen, terwijl de vereiste opslagtemperatuur, het laadvolume en het bedrijfsschema bepalen hoe het systeem moet presteren.
PAULAIR biedt commerciële en industriële koeloplossingen voor projecten met verschillende opslagvereisten bij lage temperaturen. AContainervriesruimtemoet worden geconfigureerd rond de producten die worden verwerkt, de vereiste vries- of opslagomstandigheden, isolatieprestaties en de koelcapaciteit die nodig is voor de daadwerkelijke werklast.
Drie praktische overwegingen helpen bij het definiëren van de eisen aan een vriesruimte.
Het type product, de binnenkomende producttemperatuur, de geladen hoeveelheid per batch en de laadfrequentie hebben allemaal invloed op de warmte die het koelsysteem moet afvoeren. Deze details zijn essentieel bij het onderscheiden van opslagvereisten en vereisten voor het invriezen van producten.
De vereiste bedrijfstemperatuur moet worden vastgesteld voordat de apparatuur wordt geselecteerd. Productspecificaties, opslagduur, temperatuurschommelingen tijdens het laden en de lokale omgevingsomstandigheden hebben allemaal invloed op de systeemconfiguratie.
Isolatieprestaties, deuropening, luchtlekkage en de toestand van de ruimte beïnvloeden de koelbelasting. Door deze factoren aan te pakken, wordt een geschiktere uitrustingscapaciteit voor de beoogde operatie tot stand gebracht.
Een ruimte die wordt gebruikt voor reguliere diepvriesopslag stelt andere eisen aan de bedrijfsvoering dan een ruimte waar regelmatig producten worden ontvangen voor een snelle temperatuurverlaging. Bij de planning moet rekening worden gehouden met laadpatronen, bedrijfsuren en toegangsregelingen.
De apparatuurkeuze moet rekening houden met de volledige werkomgeving, en niet alleen met de externe afmetingen van de ruimte.
Interne afmetingen, opslagindeling en beschikbare vrije ruimte zijn van invloed op de bruikbare capaciteit, de luchtstroom en de positionering van de apparatuur.
De temperatuur van de binnenkomende goederen en de verwerkte hoeveelheid per batch bepalen mede de benodigde koellast.
Luchtverdeling, installatiepositie en de juiste ontdooiopstelling moeten passen bij de doeltemperatuur en bedrijfsomstandigheden.
De capaciteit van de compressor, de koelmiddelvereisten en de beschikbare elektrische voeding moeten worden vergeleken met het voorgestelde systeemontwerp.
PAULAIR Passive Building Technology (Shandong) Co., Ltd., opgericht in 2017, richt zich op HVAC, commerciële en industriële koeling en koelketenoplossingen. Het bedrijf heeft productie- en R&D-bases in Jinan en Qingdao, twee productielijnen, een fabrieksoppervlak van 12.000 m² en een speciale test- en inspectieruimte.
Voor eenContainervriesruimteproject maken deze productiefaciliteiten deel uit van de koelactiviteiten van het bedrijf. De belangrijkste stap is om eerst de feitelijke technische vereisten vast te stellen en vervolgens de configuratie van de apparatuur te vergelijken met de beoogde toepassing, de omstandigheden op de locatie en de verwachte werklast.
Het verstrekken van de onderstaande informatie helpt bij het verduidelijken van de vereiste configuratie van de vriesruimte.
Productdetails:op te slaan goederen, binnenkomende temperatuur en verwerkte hoeveelheid per batch.
Temperatuurvereisten:beoogde kamertemperatuur en of de toepassing bevroren opslag of productbevriezing omvat.
Specificaties kamer:afmetingen, isolatiedetails, deuropstelling en installatielocatie.
Bedrijfsomstandigheden:lokaal klimaat, laadfrequentie, dagelijkse bedrijfsuren en beschikbare stroomvoorziening.
Deel uw doeltemperatuur, productlading en kamerspecificaties om de discussie over de apparatuurconfiguratie te starten.